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Torneamento CNC

Pequena descrição:


Detalhes do produto

CNC TURNING

O QUE É CNC GIRANDO ?

O torneamento CNC geralmente usa computadores de uso geral ou especiais para obter o controle digital do programa, portanto, o CNC também é chamado de Controle Numérico Computadorizado (CNC).

O processamento de torno CNC é usado principalmente para o corte de superfícies cilíndricas internas e externas de peças de eixo ou peças de disco, superfícies cônicas internas e externas com ângulos de cone arbitrários, superfícies curvas internas e externas rotativas complexas, cilindros e roscas cônicas. Também pode executar ranhura, perfuração e mandrilamento, etc.

O processamento mecânico tradicional é executado pela operação manual de máquinas-ferramentas comuns. Durante o processamento, a ferramenta mecânica é sacudida manualmente para cortar o metal, e a precisão do produto é medida por ferramentas como olhos e pinças. Em comparação com os tornos tradicionais, os tornos CNC são mais adequados para tornear peças giratórias com os seguintes requisitos e características:

(1) Peças com requisitos de alta precisão

Devido à alta rigidez do torno CNC, a alta precisão de fabricação e configuração da ferramenta e a compensação manual conveniente e precisa ou mesmo a compensação automática, ele pode processar peças com alta precisão dimensional. Em algumas ocasiões, você pode usar um carro em vez de moer. Além disso, como o movimento da ferramenta no torneamento CNC é realizado por interpolação de alta precisão e servo acionamento, aliado à rigidez da máquina-ferramenta e alta precisão de fabricação, pode processar as peças com elevados requisitos de retilinidade, circularidade e cilindricidade da geratriz.

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(2) Peças rotativas com boa rugosidade superficial

Os tornos CNC podem usinar peças com pequena rugosidade superficial, não apenas por causa da rigidez e alta precisão de fabricação da máquina-ferramenta, mas também por causa de sua função de corte de velocidade linear constante. No caso em que o material, a quantidade de torneamento fino e a ferramenta foram determinados, a rugosidade da superfície depende da velocidade de avanço e da velocidade de corte. Usando a função de corte de velocidade linear constante do torno CNC, você pode escolher a melhor velocidade linear para cortar a face final, de forma que a rugosidade do corte seja pequena e consistente. Os tornos CNC também são adequados para tornear peças com diferentes requisitos de rugosidade superficial. As peças com pequena rugosidade podem ser obtidas reduzindo a velocidade de avanço, o que não é possível em tornos tradicionais.

(3) Peças com formas de contorno complexas

O torno CNC tem a função de interpolação do arco, de forma que você pode usar diretamente o comando arco para processar o contorno do arco. Os tornos CNC também podem processar peças giratórias de contorno compostas por curvas planas arbitrárias. Ele pode processar curvas descritas por equações, bem como curvas de lista. Se o torneamento de peças cilíndricas e cônicas pode usar tornos tradicionais ou tornos CNC, então o torneamento de peças rotativas complexas só pode usar tornos CNC.

(4) Peças com alguns tipos especiais de roscas

Os fios que podem ser cortados em tornos tradicionais são bastante limitados. Ele só pode processar roscas métricas retas e cônicas e em polegadas de passo igual, e um torno está limitado apenas a processar vários passos. O torno CNC pode não apenas processar qualquer rosca reta, cônica, métrica, em polegada e extremidade com passo igual, mas também pode processar roscas que requerem uma transição suave entre passos iguais e variáveis. Quando o torno CNC está processando a rosca, a rotação do fuso não precisa ser alterada alternadamente como o torno tradicional. Ele pode fazer um ciclo de um corte após o outro sem parar até que seja concluído, por isso tem uma alta eficiência no torneamento da rosca. O torno CNC também é equipado com função de corte de rosca de precisão, além do uso geral de pastilhas formadoras de metal duro, podendo ser utilizadas velocidades maiores, de forma que as roscas torneadas tenham alta precisão e baixa rugosidade superficial. Pode-se dizer que as peças roscadas, incluindo os parafusos de avanço, são muito adequadas para usinagem em tornos CNC.

(5) Peças de ultraprecisão e rugosidade superficial ultrabaixa

Discos, cabeçotes de vídeo, refletores poliédricos de impressoras a laser, tambores rotativos de fotocopiadoras, lentes e moldes de equipamentos ópticos como câmeras e lentes de contato exigem precisão de perfil ultra-alto e valores de rugosidade de superfície ultra-baixos. Eles são adequados. É processado em um torno CNC de alta precisão e funções. Lentes para astigmatismo de plástico, que eram difíceis de processar no passado, agora também podem ser processadas em um torno CNC. A precisão do contorno do superacabamento pode chegar a 0,1 μm e a rugosidade da superfície pode chegar a 0,02 μm. O material das peças de torneamento superacabadas costumava ser principalmente de metal, mas agora se expandiu para plásticos e cerâmicas.

Quais são as características do torneamento CNC?

1. No processo de processamento de torno CNC, a peça gira em torno de um eixo fixo, o que pode garantir melhor a coaxialidade entre as superfícies de processamento e a precisão de cada superfície de processamento.

2. O processo de usinagem do torneamento CNC é contínuo. Mas se a superfície da peça parecer descontínua, ocorre a vibração.

3. Os materiais processados ​​por algumas peças mecânicas de precisão têm baixa dureza e boa plasticidade. É difícil obter uma superfície lisa com outros métodos de usinagem, mas é mais fácil alcançar uma superfície lisa com o processamento de torno CNC para acabamento.

4. O magazine usado no torneamento CNC é o mais simples em todos os métodos de processamento mecânico. É muito simples e conveniente, seja na fabricação, afiação ou instalação, e pode atender melhor aos requisitos de processamento da peça de trabalho.

O processamento de torno CNC tem suas próprias características diferentes de outros processos mecânicos, portanto, pode ocupar um lugar em muitos métodos de processamento mecânico convencionais.

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